為了防止或減少彈簧支吊架及壓力管道的破壞事故，使用單位應(yīng)采取必要的措施，包括：
管道必須由有資格的設(shè)計單位進行設(shè)計并符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定；
彈簧支吊架及管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全泄壓裝置并保持其靈敏好用；
采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對管道的腐蝕；
彈簧支吊架及管道投用前應(yīng)進行役前檢查和驗收，管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處理、壓力試驗等關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須符合規(guī)定要求；
運行操作必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，控制工藝指標(biāo)，杜絕超溫、超壓運行；
檢修或局部更換彈簧支吊架及管道時，避免錯用或不合理代用而降低管道的極限應(yīng)力；
加強對管道的維護檢查和定期檢驗；
對長期放置不用、維護不良的彈簧支吊架及管道，因發(fā)生大面積腐蝕、厚度減薄、強度減弱，再次啟用前應(yīng)按規(guī)定進行全面檢驗。
當(dāng)壓力管道發(fā)生安全事故后，使用單位除應(yīng)迅速采取措施進行處理外，還應(yīng)注意嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，及時收集有關(guān)信息和資料，如彈簧支吊架現(xiàn)場錄制的圖像、損壞件的斷口狀況、原始操作記錄以及事故調(diào)查報告等，以對事故分析提供客觀、科學(xué)的依據(jù)。
對彈簧支吊架事故原因進行分析時，應(yīng)采取測量宏觀變形量；檢驗材料的化學(xué)成分和機械性能；進行斷口的宏觀分析和顯微分析等技術(shù)手段。然后依據(jù)有關(guān)資料和技術(shù)檢驗結(jié)果進行事故綜合分析，包括破壞程度，爆炸性質(zhì)和破壞形式，最后找出彈簧支吊架事故原因，以吸取教訓(xùn)，防范未然。
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